PPG 将色彩和防涂鸦保护功能集于一身
涂鸦不仅碍眼，而且在很多情况下还会浪费公共资源。涂鸦破坏每年给美国纳税人造成约 120 亿美元的损失，但实际损失可能要高得多，因为这个问题很少被报道出来。
尽管我们努力消除涂鸦，但涂鸦仍然会发生。但我们可以采取一些措施来限制涂鸦的影响并做好准备。
研究涂鸦的组织发现，由于涂鸦往往具有累积效应，因此在 24-48 小时内清除涂鸦对于防止再次发生有着重大影响。
但快速清除并不总是那么简单。它需要人力，而且通常需要使用需要护目镜和手套等防护的刺激性化学品。根据涂鸦的规模，可能还需要喷砂和重新上漆。
涂料公司正在开发更安全、更环保的解决方案，这些解决方案经过特殊配制，可保护基材免受涂鸦漆本身以及去除涂鸦漆通常所需的化学品的影响。
对于 1946 年成立的 Valmont Telecom 公司来说，情况相当严峻。不幸的是，电线杆经常成为涂鸦者的目标。拆除电线杆的责任通常落在市政当局身上，但市政当局往往缺乏财力和人力来跟上这一进程。
先前的行业标准双涂层防涂鸦工艺
直到最近，行业领导者才开始使用一种防涂鸦保护系统，该系统由用于颜色和防腐的聚酯粉末底漆和随后的透明防涂鸦粉末面漆组成。
但该系统是一个全行业的问题，产生了与双组分粉末系统中不同的固化要求相关的精加工挑战。
另一个挑战是工艺本身耗时费力。每批涂料预热、涂底漆、在 500°F (260°C) 的烤箱中烘烤、冷却、涂面漆、重新烘烤和冷却大约需要 60 分钟。
* 图片从左至右：之前的双涂层系统与 品牌 防涂鸦粉末涂层的饰面缺陷示例
Valmont 引领涂料创新并与 公司 合作开发单层防涂鸦涂料
为了向客户提供更多的防涂鸦解决方案并简化自己的生产流程，Valmont 愿意接受更好的解决方案并测试了一种新的 公司 单涂层系统，为一家领先的电信公司安装的 5G 电线杆的交付做准备。
公司 技术销售和服务代表 Todd Kiefer 表示：“我当时正巧在参观 Brenham 工厂进行另一个项目，Valmont 的一名工程师向我展示了他们存在问题的防涂鸦工艺，该工艺由用于上色的底漆和用于防涂鸦的面漆组成。我相信我们的技术团队可以想出更好的解决方案。”他是对的。
几个月后，Valmont 开始试用使用 公司 PCU 防涂鸦粉末的单涂层系统，希望能够简化生产流程并减少返工量。
公司 聚氨酯粉末染成特定颜色，在烤箱设定温度 435°F (224°C) 下约 20 分钟内固化。
公司 产品不仅固化时间更短，而且由于颜色和防涂鸦保护结合在单涂层工艺中，因此不需要任何额外步骤。
线路工人现在将配备快速清除涂鸦的设备，无需使用刺激性的化学清洁剂，也不需要手套和护目镜等防护装备。
单一来源解决方案
Valmont 制造的集成杆具有许多不同的部件 - 护罩、风扇、控制器 - 这些部件由塑料、玻璃纤维和镀锌钢等多种基材制成。
每种基材都可能使用不同的涂料配方（液体或粉末技术）进行保护，有时由不同的供应商制造。不同的化学品和供应商使得制造用于补漆的颜色匹配的喷漆成为一项挑战。
由于 公司 是适用于多种基材的液体、粉末和气雾剂配方的整体解决方案供应商，因此颜色匹配更加容易和准确。
公司技术团队花费数月时间为与Valmont的合作制定定制解决方案，完善应用和配色流程，并进行测试以确保项目成功。
这种合作关系产生了前所未有的效果——为每一根电线杆订单发送完美匹配的气雾喷雾进行修饰。
“我对 公司 的赞美之词真是说不完，”Valmont 高级产品开发工程师 Bill Meyers 说道。“Todd 和技术团队在开发这个系统时坚持不懈，并决心找到最佳解决方案。除了颜色匹配之外，公司 的实验室和测试资源让我们有信心，我们的电线杆受到耐用产品的保护，并兑现了涂鸦保护的承诺。”
更完善的工艺和防涂鸦功能
公司 的单层防涂鸦系统对于 Valmont 的客户和公司本身来说都是一项福利。
尽管涂层工艺更简单、更精简，但电线杆仍受到耐用涂层的保护，有助于保持电线杆的美观、受到良好保护且无涂鸦。
该工艺将有助于电信杆制造商缩短周期时间、提高质量并降低成本。
下载案例研究 >
[1] https://popcenter.asu.edu/content/graffiti-0
